Additive Fertigung mit Kunststoffpulver und -granulat

Die automatische Beschickung von 3D-Druckern zur additiven Fertigung von Kunststoffteilen erfordert ein hohes Maß an Erfahrung mit dem Handling kritischer Rohstoffe. Die Anforderungen sind vielfältig:

Unterbrechungsfreie Versorgung von einem oder mehreren 3D-Druckern mit Kunststoffpulvern oder-granulaten
Lagern, Bereitstellen, Konditionieren, Transportieren und Aufbereiten der verschiedensten Pulver bzw. Granulate
Sieben von neu eingebrachtem und im Kreislauf befindlichem Kunststoffpulver
Wirtschaftlichkeit und schonender Umgang mit Ressourcen durch die Wiederverwendung von Überlauf- und Auspackpulver
Explosionsschutz bei explosionsfähigen Kunststoffpulvern
Das richtige System zur Beschickung von EOS Druckern mit vollautomatisiertem Aufbau

Prospekt

Technologiepartnerschaft

Alleinstellungsmerkmale

Zuverlässiges automatisiertes Materialhandling und schonendes, entmischungsfreies Fördern
Hohe Produktqualität durch zuverlässige Siebtechnik
Rohstoffeinsparung durch Materialwiederverwendung
Schonendes Mischen mit effizienten Zykluszeiten
Hygienisches Design für medizinische Anwendungen
Reinigungsfreundliche Ausführung ermöglicht schnelle Materialwechsel
Geringer Platzbedarf durch kompaktes Design
Systemsicherheit durch ATEX-Design
Kontaminationsfrei durch geschlossenes System

AZO ist der Experte für automatisches Rohstoffhandling. Durch die jahrzehntelange Erfahrung in den Bereichen Compoundierung, PVC-Dryblend, Additivherstellung und Granulatverarbeitung kann AZO nun auch komplette Anlagen und Systeme für die Beschickung von 3D-Druckern mit Kunststoffpulvern und -granulaten anbieten. Die AZO Lösungen können individuell und optimal auf die Anforderungen angepasst werden:
Dosieren, Wiegen, Mischen, Sieben und Fördern – Viele Funktionen, alles aus einer Hand

Produkte lagern und aufgeben

Für die sichere und staubarme Entleerung von Big-Bags in ein geschlossenes System eignet sich optimal die modulare AZO Big-Bag Entleerstation.

Komfortables Überheben des Big-Bags von der Transportpalette in die Big-Bag Entleerstation.
Staubarme Andockung durch das Big-Bag Anschlusssystem.
Optional mit Vibrationsunterstützung und/oder Walkeinrichtung für schlechtfließende Schüttgüter.
Geeignet für verschiedene Big-Bag Größen und Ausführungen
Einfache Bedienung durch ergonomische Gestaltung.
Standard durch Baukastenprinzip individuell konfigurierbar, dadurch kosteneffizient.

Für die sichere und staubarme Entleerung von Sackware in ein geschlossenes System stehen verschiedene Varianten von AZO Einfülltrichtern zur Verfügung.

Staubarme Aufgabe von Säcken durch integrierte Absaugung mit Filter
Integriertes Sieb hält Packmittelreste und andere Verunreinigungen zurück
Austragsunterstützung für schlechtfließende Schüttgüter

Sieben und Aufbereiten

Die Aufbereitung des Überlauf- und Auspackpulvers aus den Druckern erfolgt mittels AZO Wirbelstrom-Siebmaschinen.

Harte Verklumpungen werden automatisch ausgesiebt und ausgeschieden
Lockere Klumpen werden aufgelöst
Optimale Siebleistung und -qualität durch wechselbare Siebkörbe mit unterschiedlichen Maschenweiten und einstellbaren Drehzahlen
Leichte Zugänglichkeit der Siebkörbe für die Reinigung und Siebkontrolle durch Auszugsvorrichtungen

Je nach Anwendungsfall sind weitere AZO Siebtechniken wie Vibrationssiebung oder Ultraschallunterstützung möglich.

Dosieren und Mischen

AZO®MIXOMAT – Fördern, Dosieren, Wiegen und Mischen in einem kompakten, wirtschaftlichen System.

Hohe Wiederholgenauigkeit durch genaues Wiegen und Erfassen aller Komponenten
Homogenisieren der unterschiedlichen Produktströme – Neuware, Überlauf- und Auspackpulver
Einfache Zuführung mehrerer Komponenten über Ventilweiche
Gute Zugänglichkeit und leichte Reinigung

Fördern und Beschicken

Die zuverlässige Beschickung der 3D-Drucker sowie der Rücktransport des Überlauf- und Auspackpulvers zur Aufbereitung erfolgt über eine bewährte AZO Saugförderung.