Épices/Arômes

Mélanges d’épices

Objectifs :

Dosage et pesage sans contamination
Production sans allergène
Cadences de cycle élevées
Automatisation de petites et très petites quantités
Combinaison avec la manutention de conteneurs
Augmentation de la qualité des produits
Transport en douceur et conservation des propriétés du produit
Flexibilité en fonction de l'évolution des matières premières
Intégration de composants liquides

Solution

Manutention en douceur des produits en vrac et des poudres dans la production de mélanges d'épices et d'arômes

La manutention des matières en vrac et des poudres dans la production des mélanges d'épices nécessite une manipulation soigneuse des matières premières afin de préserver les propriétés du produit. Parallèlement, la séparation des allergènes et des non-allergènes est extrêmement importante. La contamination des matières premières doit absolument être évitée.
Ces exigences conduisent souvent à l'utilisation de systèmes hybrides AZO, c'est-à-dire que les systèmes de transfert pneumatiques par aspiration sont combinés aux systèmes de manutention AZO pour conteneurs de produits en vrac.
Les grands composants, généralement stockés dans des silos extérieurs, sont très souvent acheminés pneumatiquement vers une balance de transport par aspiration dans la zone de mélange. En plus des systèmes de transport par aspiration classiques pour l’acheminement des matières premières vers la zone de pesage automatique, des systèmes de transport en phase dense tels que AZO®SaugPlus sont également utilisés, si nécessaire, afin d’assurer le transport en douceur des matières premières sur une distance pouvant atteindre 100 mètres.
Les nombreuses matières premières différentes sont transportées depuis les silos ou les autres conteneurs de matières premières disponibles, tels que big-bags et sacs, via des stations d'alimentation vers des silos intérieurs. Les silos intérieurs sont affectés à différents groupes en fonction du goût et d'autres caractéristiques du produit.
Selon le nombre de matières premières et les différentes recettes, différents concepts d'automatisation peuvent être mis en œuvre. Dans l'un des exemples présentés, il s'agit d'automatiser 250 matières premières dans environ 2000 recettes. Un conteneur spécial pour produits en vrac AZO repose sur un, et jusqu'à quatre, systèmes de transport sans conducteur (AGV) équipés d’un plateau peseur. Le système AGV déplace le conteneur cible sous le poste de dosage et l'accoste au doseur. Pour éviter toute contamination croisée, le dispositif d’accostage est équipé d'une glissière de protection anti-ruissellement et, en option, d'un dispositif de levage et dépose du couvercle du conteneur de produits en vrac.
Il est également possible d’utiliser AZO COMPONENTER® en version linéaire ou les systèmes AZO ShuttleDos®.