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化工厂
基础化学
任务
液体配料
粉末称量和溶解器送料
为微量成分称重(液体和固体)
按需实现精度
解决方案
在生产基础化学品时自动处理原料
在向溶解器中提供干质原料并同时提供液态原料时,主要任务在于,根据配方中的流动特性和数量比例,按所要求的精度向溶解器提供不同的成分。为实现溶解器的有效利用,在混合过程中,必须提供下一批次所需的原料,无论是液体还是干质原料。
粉末材料通常储存在料仓中。根据所要求的处理量而定,借助气动输送系统将其输送到配置为减量秤的容器中,并将成分引入溶解器中。较小的成分通过抽吸输送装置被输送到分离器中,该分离器同样被配置为减量秤。
液体也常作为微量成分手动加入到溶解器中,或配量到液体秤中,然后排出到溶解器中。
原则上,可根据要求将输送装置以及称重容器设计成加量秤或减量秤。这在很大程度上取决于配方中的数量比例、所需的精度,以及原料本身的特性。
将 Kastor 过程控制和可视化系统与配方管理系统结合,可确保设备、混合器和灌装机安全且高效地进行生产和最大化利用。
联系人
Sun Teng
销售经理 AZO®Chem, AZO®Poly
+86 22 58627621 8831
teng.sun@azo.com
包含系统
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针对大尺寸和中等尺寸成分
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