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塑料助剂
AZO COMPONENTER® 带无人运输系统(AGV)
任务
较高的产品质量
较高的流动能力
严格的批次分离/无污染
灵活性高
优化的物料流
完整的文档记录/跟踪+追踪/操作指南
多种配方和原料
自动化程度高
完全依照配方装料混合器
解决方案
采用无人运输系统
AGV
生产助剂的散料处理
从生产设备中将总计23种大批量物料输送至内料仓。原材料分为金属盐热稳定剂、铅化合物和辅助材料。
集装袋或包装袋的中批量物料和小批量物料,输送至AZO COMPONENTER® 生产线上方的制备层,直接通过集装袋和包装袋排空站排空至缓冲容器。AZO COMPONENTER® 是一种灵活性高的料仓系统。
5条AZO COMPONENTER® 生产线收集各原材料至可移动式称量容器中。必须能精准称量大批量物料、中批量物料或小批量物料,所有原材料通过频率调节配料螺杆或流体配料实现最精准的称量。缓冲容器或内料仓的辅助卸料装置可以安全稳定地卸料。
大批量物料区域填满的收集容器全自动交付至已装置的AZO散料仓,由无人运输系统(AGV)输送至混合生产线。
AZO COMPONENTER®中批量物料和小批量物料填满的收集容器批量给料至传输容器中。批量排空至气动吸送系统,负责输送至混合收集容器。根据产品的性质不同配有密相输送或传统的气流输送,可选择装配防爆保护。
混合收集容器全部配有电机械测压元件用于批量检查。
由AZO工艺过程控制系统、可视化系统和PLC控制完整的设备包括匀浆过程,全程监控并记录。通过ERP系统的接口接收订单,处理后返回至ERP系统并记录。
可通过远程维护查看设备。
联系人
Sun Teng
销售经理 AZO®Chem, AZO®Poly
+86 22 58627621 8831
teng.sun@azo.com
包含系统
包含系统
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