清洁单元

清洁站

用于集装箱和容器的干式清洁
清洁单元
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清洁单元
清洁单元
清洁单元

AZO 产品亮点

  • 避免停机时间和长的运输路径,因为省去了单独的湿式清洁和随后的干燥处理
  • 可通过小的入口开口来清洁集装箱
  • 清洁单元可根据轴对称集装箱的几乎所有几何形状来调整
  • 清洁过程中的封闭系统可防止操作人员和环境受到粉尘的影响
  • 可实现不同的自动化等级

最适合的应用领域

用于使用压缩空气对轴对称集装箱和容器进行内部清洁。适用于不需要湿式清洁,干式清洁就已足够的应用。智能化的构造使其能够自动清洁内部被产品残余污染的容器。由于采用了折叠机构,即使是入口开口很小的容器也可以进行清洁,因为该清洁单元在容器内部才会打开。

详细说明

该清洁单元被安置在带悬臂的垂直柱上,可通过线性驱动装置垂直运动。该清洁单元由两个臂组成,在这两个臂上固定有清洁喷嘴。这两个臂在浸入集装箱的过程中紧紧折叠在一起,当完全浸入集装箱之后才展开。清洁周期期间,展开的壁挂式清洁单元通过气动旋转驱动装置来转动。然后,用压缩空气将集装箱内部的所有角度彻底吹净。通过灵活的能量链来为喷嘴统一供应清洁空气。

配有出口阀板的集装箱被放在清洁站上进行清洁。此时,对中角钢有助于集装箱的定位。通过已获专利的对接轴环,在集装箱出口与抽吸料斗之间建立无尘连接。在该料斗上,连接有中央过滤站的抽吸管路。清洁过程中出现的产品残余被抽吸出去,并集中进行处理。

工作原理

待清洁的集装箱被放在清洁站上。同时,线性驱动装置及固定在其上的清洁单元处于上端部,旋转驱动装置处于初始位置。清洁空气以及抽吸装置已断开。可手动借助叉车放置集装箱,或者通过辊道或链式运输机移进站中。同时,可实现不同的自动化等级。根据规格而定,集装箱出口与抽吸料斗的对接轴环间的对接要么通过降低集装箱来进行,要么通过提起抽吸料斗来实现。

在取下集装箱盖板方面,也可实现不同的自动化等级。在打开集装箱出口阀板之后,清洁单元移入至集装箱中的下端部处。后续流程自动按照规定的参数来进行。将清洁单元浸入集装箱后,带有清洁喷嘴的臂展开,开始抽吸。设计系统时,关键要使抽吸装置的空气量大于所吹入的用于清洁的压缩空气量。通过集装箱中的轻微负压,可靠地避免粉尘逸出。

一旦启动清洁空气,就会借助旋转驱动来使清洁单元转动。附着在集装箱中的产品残余从壁上被吹走,并向下被吸入中央过滤器中。清洁周期的时长可根据脏污程度来变化。

清洁过程结束后,停止向清洁喷嘴中送入空气,并且臂折叠起来。现在可将清洁单元从集装箱中移出,并结束抽吸。操作人员关闭集装箱出口阀板,并固定集装箱盖板,以便随后将集装箱从站中移出。现在,完成清洁的集装箱可立即重新用于生产。