在机器人的帮助下，可以全自动地对数量变化非常大的极微量产品进行配料，最高可达10公斤。因此，AZO®RoLog取代了手工称量微量成分的繁琐工作。机器人周围的安全单元确保了对产品和操作者的绝对保护。
即使是高危有害的原料也可以放心地进行配料。该系统可用于制药、食品、化工、塑料等行业，用于颜料、色素、芳香剂、添加剂、活性成分等无数极微量成分的配料。模块化的设计也使其具有最大程度的灵活性，无论是作为一个独立的解决方案，还是作为整体物流的集成解决方案。
原料首先在操作员的指导下装进配料和储存单元（DLE）中，以便提供进行进一步的自动化加工。安全单元将自动化区域（机器人的工作区域）与生产环境分开。原料物流在屏蔽单元中进行，为操作员和产品提供最佳保护。原料储存模块(RLM)的模块化设计也确保了原料成分的高度灵活性扩展。
机器人根据指定的配方提供正确的DLE，全自动配制批次。所需的极微量成分可在配料点可靠而精确地添加到目标容器中。在50克至10公斤的范围内，可实现可重现的配料结果。
当所有成分被称量到目标容器中后，将被放置在定义的接口处,提供给进一步的处理。
AZO®RoLog现在可以立即处理进一步的生产订单。因此，该系统工作效率高，没有时间损耗。由于原料和容器的持续供应，可以实现全天候的生产。AZO®RoLog可以作为一个独立的系统运行，也可以完全整合到一个整体的物流系统中。
