PVC干混料

解决方案

高循环性能、多种物料的原材料处理和混合器的装料

• 从外部料仓将PVC通过吸式称量添加至加热-冷却-混合器上方的总秤上。通过安装在吸式输送秤前的阀门分向器将不同外料仓的PVC分类。这种方式可使总秤装料时实现较高的称量精度。
• 集装袋或包装袋中的其他辅助材料输送至加热-冷却-混合器的混合塔上层。
• 从外料仓将二氧化钛和白垩输送至单独的收集容器中，在集装袋和包装袋原料给料的同一层供料。
• 由AZO COMPONENTER®，AZO的灵活方料仓系统负责称量这些材料及外料仓的二氧化钛和白垩。按照工艺过程控制系统设定的温度无污染式收集不同的物料，自动输送至设定的混合器中。
• 添加微量物料时可使用手动称量站Man-Dos称量物料。手动称量的物料通过卡槽传送带在下一工序送料至混合器中。
• 大量的原料和配方时，这种可变结构可实现灵活的生产方式，多个加热-冷却-混合器生产线自动装料。
• 加热-冷却-混合后干混料排空至混合辅助容器。将其输送至两个AZO匀浆料仓并再次混合，使不同的干混料均质程度更高。到混合辅助容器和匀浆料仓的设定时间后，将干混料填料至AZO散料方料仓。
• 方料仓放置于挤出生产线上，装料至挤出机。
• 由AZO工艺过程控制系统、可视化系统和PLC控制完整的设备包括加热-冷却-混合器，全程监控并记录。通过ERP系统的接口接收订单，处理后返回至ERP系统并记录。
• 可通过远程维护查看设备。