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油漆/涂料
外墙油漆
任务
将手动送料转换为全自动输送设备
储存所有成分
每个批次的称重公差为 +/- 3kg
称重精度介于 +/- 50 g 与 3 kg 之间
低粉尘地为溶解器送料
溶解器送料速度高达 15 t/h
灵活的配方分配
100% 复现性
解决方案
在生产外墙油漆时自动处理散装物料
大部分原料(白垩等主要成分)都是用料仓车运送,并输送至储料仓。也可选用三个大袋清空站,将主要成分转运到外部料仓中。
通过振动底板和透气膜以及频率受控的配料螺杆,确保输送管路到抽吸输送秤的卸料和配料。
储存在料仓中的原料通过抽吸输送装置加装称量后送入多个大型称重容器。这些容器秤可借助管道开关灵活地分配给后续的溶解器。
在生产过程中,还有一个重要的原料,就是二氧化钛 (TiO
2
)。由于这种原料的特殊属性,其储存、配量、称重和输送方式均与其他原料不同。配量和称重在储料仓正下方的两个容器秤中依次进行。然后将称重后的量分几步输送到大型容量秤中。
称重后的原料从容器秤中通过压力输送装置以 15 t/h 的速度输送至溶解器。通往溶解器的输送距离长达 90 米。
从原料的存放到向溶解器送料,整个生产过程都有批次记录。
将 Kastor 过程控制和可视化系统与配方管理系统结合,可确保设备和溶解器安全且高效地进行生产和最大化利用。
联系人
Sun Teng
销售经理 AZO®Chem, AZO®Poly
+86 22 58627621 8831
teng.sun@azo.com
包含系统
包含系统
大袋清空系统
高效灵活的系统解决方案
筒仓和卸料系统
工艺过程控制系统
开发创新解决方案
抽吸称重系统
针对大尺寸和中等尺寸成分
气动输送系统
用于颗粒状、粉末状和块状散装物料
配量系统
批次和小批量自动化设备
来自市场领导企业的混合器送料系统