Milchprodukte / Sprühgetrocknete Produkte

Die Lösung

Schüttguthandling bei der Herstellung von Milchprodukten bzw. sprühgetrockneten Produkten (Babyfood, Milchpulver)

• Auf den beiden Sprühturm-Trocknungsanlagen wird agglomeriertes Milchpulver mit einer Leistung von über 6 t/h hergestellt. Diese sprühgetrockneten Agglomerate werden durch eine AZO®MULTIAIR Dichtstrom-Förderung über eine Distanz von 60 m schonend und zerstörungsfrei in die Puffersilos gefördert.
• Die pneumatische AZO AZO®MULTIAIR Dichtstrom-Förderung ist mit Tandem-Druckgefäßen ausgestattet, so dass eine kontinuierliche Förderung des Milchpulvers in die Silos erfolgen kann.
• Das Milchpulver wird in Puffersilos gelagert, die mit einer Austragsunterstützung durch Belüftungsmembranen in höchster hygienischer Ausführung ausgerüstet sind. Die Belüftung kann sowohl mit Druckluft als auch mit Stickstoff erfolgen. Zur Füllstandüberwachung der Silos sind diese mit Wiegezellen ausgeführt.
• Eine direkte Förderung vom Sprühturm in den Abfüllbereich ist ebenso möglich. Somit ist eine dem kontinuierlichen Sprühtrocknungsprozess geschuldete Flexibilität bei der Herstellung gewährleistet.
• Von den Puffersilos aus kann das Milchpulver zur Abfüllung sowohl auf eine automatische Sackfüllanlage als auch auf eine Anlage zur Befüllung von Big-Bags gefördert werden. Hierbei kommt eine pneumatische AZO®SaugPlus Dichtstrom-Förderung zum Einsatz. Diese zeichnet sich durch einen schonenden und entmischungsfreien Transport des Pulvers aus.
• Das AZO Big-Bag Befüllsystem kann als Pre- oder auch als Postgassing-System ausgeführt werden. Dies ermöglicht die Inertisierung vor oder nach dem Abfüllprozess, um die Haltbarkeit des Milchpulvers zu verlängern. Der Sauerstoffgehalt wird während des Inertisierens überwacht. Sobald der Sauerstoffgehalt infolge der Stickstoffspülung einen vorgegebenen Wert unterschreitet, wird die Befüllung der Big-Bags freigegeben.
• Die Anlage ist aufgrund der hohen hygienischen Anforderungen im speziellen ViwateQ Finish ausgeführt. Die ViwateQ Oberfläche steht für eine optimal reinigbare Oberfläche, insbesondere bei der Nassreinigung.
• Die gesamte Anlage wird durch das AZO Prozessleit- und Visualisierungssystem gesteuert und überwacht. Die Steuerung gewährleistet die lückenlose Dokumentation und das Tracking und Tracing des Herstellungsprozesses.