AZO®e&s

Pre-Engineering, Konzeptstudien & Machbarkeitsstudien aus einer Hand

Unsere Mission

Als einer der erfahrensten Hersteller von Anlagen und Systemen für das automatische Handling von Rohstoffen und Prozessen wissen wir genau, worauf es bei der Entwicklung zukunftsfähiger Produktionsanlagen ankommt.

Mit einem Engineeringteam aus AZO Experten unterstützen wir Sie mit unserem Service bei vielen Fragen des Anlagenbaus und bei der nachhaltigen Optimierung Ihrer Produktionsanlagen.

Die Lösungsbringer

Wir führen Konzeptstudien sowie Machbarkeitsprüfungen durch und analysieren Ihre Prozesse. Dabei ist die Betreuung kompletter Projekte ebenso möglich, wie die einzelner Planungs- und Entwicklungspakete. Ebenso recherchieren wir für Sie geeignete Prozess-Technologien.

Unser ganzheitliches Verständnis der Produktionsprozesse in den Branchen Nahrung, Pharma, Chemie, Kosmetik und Kunststoffe stellt sicher, dass wir die für Sie maßgeschneiderte Lösung entwickeln. Einer unserer Schwerpunkte ist das Retrofit :
Anlagenmodernisierungen, Ausbau bestehender Anlagen, zeitgemäße und anforderungsgerechte Anpassung der Steuerungstechnik.

Für eine sichere Anlagenplanung können wir Sie durch unsere individuellen 3D-Laserscans vor Ort unterstützen. Wir führen für Sie die Bestandsaufnahme durch, unterstützen Sie bei der Erstellung der Steuerungsgrundlagen und der Aktualisierung der Anlagendokumentation – immer mit dem Fokus auf minimalen Anlagenstillständen sowie sequenzieller Inbetriebnahmen bei produzierenden Anlagen.

Leistungsspektrum der Abteilung AZO®e&s

Rohstoff-Analyse:

Sicherheitsdatenblätter
Technische Datenblätter
Explosionskenndaten
Rohstoffanalyse
Aufbereitung und Dokumentation der Produktdaten

Rezeptur-Analyse:

Rezepturvielfalten
Struktur
Bestandsteile
Kreuzkontamination Rezepturen
Erforderlichen Dosierleistungen
Jahresleistungen

Prozess-Analyse:

Gebindearten / -größen
Zugabezeitpunkte
Medien
Materialflüsse / Personal
Reinigung

Bestands-Analyse:

Equipment
Gebäude
Steuerungstechnik
Prozess /Sicherheit

Blockdiagramm:

Grob- / Detailplanung
Priorisierung Informationsflüsse
Lager- & Produktionsbereiche, Zonen, Fahr- & Transportwege, Logistik
Personaleinsatz
Schnittstellen

Process Flow Diagramm:

Prozessfluss
Komponenten & Struktur
Schematische Darstellung
Detaillierter Darstellung

Layout 2D:

Komponenten
Integration Bestandsgebäude
Personalwege
Warenflüsse
Lagergrößen
Wartungsräume
Benötigte Produktionsflächen

Layout 3D:

Produktionsanlagen
Bereichsspez. Darstellungen
Detaillierte Höhensituationen
Platzierung von Equipment
Analyse von Problemstellen
Durchbruch- & Belastungspläne

Piping & Instrumentation Diagram:

Detaillierter Prozessfluss
EMSR-Symboliken
Definierte Baugrößen & Komponenten
Mechatronische Abhängigkeiten

Bedarfs- & Medienbetrachtung:

Eigenschaften prozessrelevanter Medien
Prüfung Bestandsmedien

Schnittstellenbetrachtung:

Bestandsequipment
Abstimmung Neuanlagen

Bedarfs- & Flächenplanung:

Gewährleistung Versorgung
Kommunikation Lieferanten
Betrachtung Wartung
Ersatzteile

Verbrauchsliste:

Anschlusswerte
Verbrauchswerte
Detaillierte Darstellung der Einzelwerte

Prozessequipment:

Funktionen
Schnittstellen
Anwendungsgebiete
Kontinuierliche Kommunikation (Lieferanten)

Benchmark zur Konzepterstellung:

Projektspezifische Lösungsfindung
Anfrageprozess
Klärung Stand der Technik
Abstimmung Projektinhalte

Integrations- / Layoutprüfung:

Detaillierte Abstimmung
Planungssicherheit
Kompatibilität
Bereichsspezifische Abstimmung

Angebotsphase / Dokumentation:

Abstimmung & Aufbereitung
Projektspezifische Kommunikation
Einheitlich
Stufenmodell

Design Base:

Allgem. Projektinformationen
Allgem. Standortinformationen
Anlagenspezifische Parameter
Kommunikationsschnittstellen

Funktionsbeschreibung:

Mechan. Anlagenfunktionen
Steuerungstechn. Funktionen

Bestandsanlagen / -equipment:

Maß-/Fotoaufnahmen
Kundenspezif. Dokumentation
Übernahme Projektausarbeitung

3D-Bilddokumentation:

Basierend auf 3D-Scan-Technologie
Dienstleistung- und Projektinhalte
Kundenindividuelle Aufbereitung

Anlagenbeschreibung:

Anlagenübersicht
Kurzbeschreibung
Detailbeschreibung

Sicherheitstechnische Dokumente:

Risikobeurteilung
Sicherheitstechn. Betrachtung (Staubexplosion)

Retrofit:

Vorbereitende Aufnahmen für steuerungs- & mechan. Retrofit
Kundenspezif. Aufbereitung

Download Präsentation

Download Datenblatt

3D-Scan-Technologie bei AZO

Aufgabenstellung und Lösung

Abstände mit Zollstock messen – Rohrumfang über Maßband berechnen – Bilder zur Orientierung – Aufwändige Aufbereitung von Handskizzen

Der Aufwand eine Maßaufnahme vor Ort bei Bestandsgebäuden bzw. –anlagen vorzunehmen, war in der Vergangenheit oft ein zeitaufwändiges Verfahren, welches den Anlagenplanern eine gewisse Unsicherheit bei der Platzierung von Equipment gegeben haben.

Durch die Anschaffung eines 3D-Laserscanners wurde dieses Verfahren deutlich vereinfacht. Mithilfe eines laserbasierenden Scansystems kann nun eine qualitativ hochwertige Maßaufnahmen in Form einer Punktwolke generiert werden, welches mit Unterstützung von Bildmaterial die Anlagen, Gebäude, Equipment und Störkonturen besser visualisiert.

Technische Hard- & Software

Das AZO 3D-Scan-Equipment ist leicht zu transportieren und kann auch als Handgepäck mit dem Flugzeug zu Ihnen gebracht werden.

Unser Laserscanner - LEICA BLK360

Laserklasse 1
Schutzklasse IP54 (IEC 60529)
Wechselbare Li-Ion-Batterie
Sichtfeld 360° Horizontal / 300° Vertikal
Sichtweite bis zu 60 m
360.000 Punkte pro Sekunde
Genauigkeit: 4 mm bei 10 m / 7 mm bei 20 m
Temperaturbereiche: +5°C - +40°C

Der 3D-Laserscanner wird über ein Stativ an der zu scannenden Stelle platziert und über ein iPad gesteuert.

Aufgrund verschiedener Scan-Qualitäten können unterschiedliche Szenarien optimiert gescannt werden. DAS ERGEBNIS ist eine koordinatenbasierte Punktwolke inkl. 360° Bilder zur besseren Visualisierung.

Nach der Aufbereitung der Punktwolke stellen wir Ihnen die Datei über einen privaten Sharepoint nur zur Verfügung und beraten Sie gerne bei weiteren Schritten. Sie selbst können das Ergebnis über eine Freeware Lösung von Autodesk begutachten und uns jederzeit kontaktieren.

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Integration Prozesse – Mehrwerte

Aus Ihrer Sichtweise

Bilddokumentation Ihrer bestehenden Anlage (As-Built)
Punktwolke für weitere Bearbeitungsschritte
Keine zusätzlichen Maßaufnahmen bei Platzierungen von Komponenten
Zeitersparnis / Kostensenkung durch explizite Aufnahmen statt händische Messungen
Einbindung der Punktwolke in VR-Technologie & NavisWorks
Implementierung von 3D-Modellen in Ihr bestehendes System / Gebäude

Aus AZO Sichtweise

Schneller Überblick der Anlage für unsere Mitarbeiter
Fehlerminimierung durch Aufnahmen der Umgebung
Überschneidungen mit sonstigen Equipment wird vermieden (z.B. Lüftungsschächten)
Höherer Sicherheitsfaktor bei Anlagenplanungen
Maße können jederzeit ausgemessen werden

Download Präsentation

Download Datenblatt

VR-Technologie bei AZO

Notwendigkeit / Problemstellung / Aufgabenstellung

Zum heutigen Stand der Technik werden immer mehr Anlagen im CAD-Bereich geplant und dokumentiert. Mithilfe von Zeichnungsableitungen aus dem 3D-Modell werden so dem Kunden Aufstellsituationen und Komponenten näher gebracht.

Jeder Planer und Projektverantwortliche kann sich aufgrund der individuellen Aufbauten und Hintergründe der Anlage leichter ein Bild des kompletten Spektrums vorstellen. Jedoch ist es für viele unserer Kunden schwierig sich die jeweiligen Dimensionen und Komponenten vorzustellen.

Daher stellen wir uns bei der Firma AZO häufig die Fragen:

Wie kommuniziere ich die Inhalte an „Unwissende“ (Arbeitskollegen, Partner,…)?
Wie kommuniziere ich die Inhalte an „Dritte“ (Unterlieferanten, Bauwesen,…) ?
Wie kommuniziere ich die Inhalte an „Entscheider“ (Führungskräfte, Investoren…) ?

Die Lösung

Über unsere VR-Technologie können viele 3D-Formate über eine mobile oder stationäre Einheit eingelesen und visualisiert werden.

Dimensionierungen von Komponenten und Anlagen
Abwicklungsverständnis von Produktionsprozessen
Orientierung in der Anlage und im eigenen Produktionsbereich
Materialfluss-, Personalfluss-, allgemeine Produktionsplanung

Durch das Generieren einer virtuellen Umgebung, welches auf Basis reeller Abmaße besteht, visualisiert den Inhalt der Anlage und deren Umfeld genauer.

Erkunden von Anlagen / Komponenten / Gebäuden /etc.
Erfahren von Anlagentechnik / Prozesstechnik / etc.
Erleben

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Die Hard- & Software

Aufgrund immer größeren Anfragen und Verwendungen der VR-Technologie besitzt die Firma AZO drei verschiedene VR-Glasses:

HTC VIVE PRO SPEC (stationäre, kabellose Version bei AZO)
HP Windows Mixed Reality Headset (reisefähiges, kabelgebundene Version)
OCULUS QUEST (reisefähige, kabellose Version)

Jede dieser Einheiten besitzt einen dazugehörigen Mixed Reality Controller zum Bewegen, Inspizieren und Steuern in der virtuellen Umgebung.

Die Modelle können teilweise direkt oder mithilfe diverser Programme auf das geeignete Format gebracht und in der Software CMC ViewAR eingelesen werden. Selbst die Darstellung von Punktwolken aus 3D-Scans können teilweise direkt eingelesen werden und mit unseren Modellen kombiniert werden.

Um unseren Kunden eine Sicherheit der einzelnen VR-Rundgänge zu geben verwenden wir hier eine automatische Grenzerkennung im Bewegungsbereich um reelle Störkonturen, wie Tische und Stühle, zu vermeiden.

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Integration Prozesse

Der abgebildete Prozess zeigt, wie die Integration der 3D-Modelle in die virtuellen Realität erfolgt. Prinzipiell ist es möglich verschiedene CAD-Daten einzubinden, auch ohne AZO Komponenten.

Architektonische Leistungen
Prozessanlagen (weitere Projektteilnehmer)
Anlagen für periphere Prozesse
Haupt- und Nebenkomponenten (Platzbedarf)
Punktwolken aus 3D-Scan (Ist-Zustand Ihrer Anlage/Gebäude/Equipment)

Dieses Equipment ist das perfekte Tool für Darstellungen, Präsentationen und allgemein als visuelle Diskussionsgrundlage unabhängig der Wertschöpfungskette. Die prozessübergreifende Visualisierung bietet Ihnen hier das Gesamtspektrum Ihrer Planungen an.

Mehrwerte der beteiligten Akteure

Vorteile für unsere Kunden:

Abbildung/Abschätzung von Anlagen und Bedienkonzepten
Frühzeitiger und informativer Einbezug eigener Mitarbeiter (Arbeitsplatzunabhängig)
Förderung der internen Akzeptanz bei potentiellen Neu-Investitionen
Entgegenwirken von potentiellen (negativen) Vorurteilen

Vorteile von AZO:

Besseres Kundenverständnis bei direkter Kommunikation
„Wohlfühlzone“ für den Kunden
Optimale Projektbasis
Optimale Diskussionsgrundlage für alle Projektteilnehmer (und auch weiterer Teilnehmer)
Variantenvielfalt
Grundlage für Bedarfsermittlungen
Kurze Reaktionszeit
Ortsunabhängiga