Schonendes Handling des empfindlichen Tees entlang der gesamten Verarbeitungskette:
Produktaufgabe, Teereinigung (sieben, sichten, Steinchen auslesen), Mischen, Lagerung, Beschickung der Verpackungsmaschinen.
Gewährleistung einer gleichbleibenden Produktqualität
Automatische Dosierung von Aromastoffen
Die Lösung
Schonendes Rohstoffhandling bei der Herstellung von Teemischungen und aromatisierten Tees
Die Tee-Rohware wird üblicherweise in großvolumigen Säcken angeliefert, die in das geschlossene System aufgegeben werden müssen. Dazu hat AZO spezielle Einfülltrichter entwickelt, mit deren Hilfe man die Säcke, falls erforderlich, von zwei Seiten an einer Sackentleerstation aufgeben kann.
Wird die Rohware in Big-Bags angeliefert, stehen einfach konzipierte Entleerstationen zur Verfügung.
Über Saugwiegesysteme werden die Rohstoffe zur Herstellung der Teemischung sehr schonend mit einer hohen Genauigkeit pneumatisch auf die Mischer gefördert.
Die fertige Teemischung wird nach dem Mischprozess in Silos zwischengelagert. Speziell dafür konzipierte Saugfördersysteme sorgen für eine schonende, bruch- und entmischungsfreie Förderung in die Silos oder auf die Verpackungs- bzw. Abfüllmaschinen.
Bei der Herstellung von aromatisiertem Tee muss eine höhere Anzahl von Rohstoffen automatisiert werden. Hierzu werden die Basis-Teesorten in eine Saugförderwaage grammgenau eingewogen und in einen Schüttgutcontainer entleert. Dieser Schüttgutcontainer steht auf einer Fahreinheit mit Bodenwaage eines AZO COMPONENTER®. Der AZO COMPONENTER® ist ein besonders flexibles Containersystem.
Die Aromastoffe und Fruchtzusätze lagern in Sackentleerstationen, die entlang der linearen Fahreinheit des AZO COMPONTER® angeordnet sind. Der AZO COMPONENTER® sammelt diese grammgenau dosiert in den Schüttgutcontainer ein und übergibt die fertige Charge an einen Containermischer.
Nach dem Mischprozess werden die Schüttgutcontainer zu Aufgabestationen oberhalb des Abfüllbereiches transportiert. Diese Aufgabestationen sind den einzelnen Abfülllinien zugeordnet. Die Container werden auf die Stationen gesetzt und im freien Fall zu den Abfüllungen entleert.
Die gesamte Anlage wird durch das AZO Prozessleit- und Visualisierungssystem gesteuert und überwacht. Die Steuerung gewährleistet die lückenlose Dokumentation und das Tracking und Tracing des Herstellungsprozesses.
Ein System besteht aus mindestens zwei oder mehr Produkten um ein bestimmten Anwendungsfall abzubilden. Ein System muss nicht die gesamte Prozesskette abbilden sondern kann auch nur ein isolierten Teil davon abdecken.
