Bei Bedarf ist es auch möglich, eine Flüssigkeit (z .B. Parfum) aufzusprühen
Die Herstellung erfolgt hier im Batchverfahren
Die Lösung
Waschmittelherstellung im Batchbetrieb
Die überwiegende Anzahl der Großkomponenten wird in Silofahrzeugen angeliefert und mittels pneumatischer Förderung in die Lagersilos gefüllt. Optional werden einige der Stoffe auch in Big-Bags angeliefert. Die Bereitstellung der Großkomponenten aus den Silos oder direkt von den Big-Bag Entleerstationen geschieht über Saugförderungen in eine Förderwaage.
Basierend auf der in der Rezepturverwaltung ausgewählten Rezeptur werden die Groß- und Mittelkomponenten in die Saugförderwaage gefüllt, die zentral oberhalb des Mischers angeordnet ist.
Die erforderlichen Genauigkeiten werden durch frequenzgeregelte Dosierschnecken und den jeweiligen Rohstoffen zugeordneten Nachlaufzeiten der Saugförderung erreicht.
Kleinkomponenten werden an einer separaten Entleerstation vorgewogen und in den geschlossenen Prozess eingebracht.
Das in der Förderwaage bereitgestellte Batch wird in den Mischer abgelassen. Während des Mischvorgangs werden je nach Bedarf Parfüme oder andere Flüssigkeiten in das Batch gesprüht.
Nach dem Mischprozess entleert der Mischer in einen Nachbehälter. Von dort wird das Produkt schonend und entmischungsfrei in zwei Pufferbehälter gefördert, welche als Vorlagebehälter für die nachfolgende Abfüllung dienen.
Das Prozessleit- und Visualisierungssystem Kastor mit der Rezepturverwaltung sorgt für eine sichere und gleichzeitig effiziente Produktion und Auslastung der Anlage, des Mischers und der Abfüllung.
Ein System besteht aus mindestens zwei oder mehr Produkten um ein bestimmten Anwendungsfall abzubilden. Ein System muss nicht die gesamte Prozesskette abbilden sondern kann auch nur ein isolierten Teil davon abdecken.
