Automatización de ingredientes en cantidades pequeñas y medianas, reducción de las intervenciones manuales
Alta frecuencia de lotes
Sistemas con mínima generación de polvo
Diseño del sistema en función de las necesidades particulares de cada cliente, soluciones personalizadas
Sistema llave en mano para ingredientes líquidos y en polvo
Alimentación automática de mezcladoras
Documentación exhaustiva / Seguimiento y rastreo / Menú de operación
Soluciones rentables
La solución
Manipulación automática de materias primas en la fabricación de productos de panadería y repostería
Además de la automatización de los ingredientes en polvo mayoritarios almacenados en silos y de los ingredientes líquidos almacenados en tanques, una de las claves de esta planta es la reducción de las actividades manuales en la zona de los ingredientes empleados en cantidades pequeñas y medianas.
Encima de las líneas de amasado hay unas básculas que se alimentan con los ingredientes en grandes cantidades y con los ingredientes en cantidades pequeñas y medianas pesados previamente.
Las grandes cantidades se almacenan en silos que se llenan directamente desde camiones-cisterna mediante un sistema de transporte por impulsión. El material almacenado en los silos se descarga con tornillos dosificadores. Para ayudar a la extracción se utilizan fondos vibratorios o ventiladores.
Los ingredientes en cantidades pequeñas y medianas, por medio de un descargador combinado para Big Bags y sacos, son aspirados a unas tolvas de alimentación situadas por encima de los dos AZO COMPONENTER® de configuración circular. Cada AZO COMPONENTER® tiene asignados seis tolvas de alimentación. Por medio de tornillos dosificadores, y con la ayuda de fondos vibratorios, las materias primas se dosifican a pequeñas básculas basculantes o bien directamente a los AZO COMPONENTER® de configuración circular. Las básculas del AZO COMPONENTER® alcanzan una precisión de pesaje muy alta.
La provisión paralela de lotes parciales con los dos AZO COMPONENTER de configuración circular durante el llenado de las básculas con los ingredientes mayoritarios permite una gran flexibilidad y una alta capacidad de producción.
Los lotes parciales se transportan neumáticamente a las básculas situadas encima de las líneas de amasado y se descargan en las amasadoras junto con los ingredientes mayoritarios.
Las microcantidades se pesan y se etiquetan en bolsas pequeñas en los puestos de pesaje ManDos con menú de operación. Las microcantidades se identifican y se transfieren a las amasadoras en una estación de descarga situada justo al lado.
El sistema de visualización y control de procesos de AZO se encarga de controlar y supervisar todas las operaciones de mezcla, y asegura una documentación exhaustiva de todo el proceso de fabricación.
Un sistema se compone de dos o más productos que reproducen un determinado caso de aplicación. No es necesario que un sistema reproduzca toda la cadena de procesos, sino que puede abarcar únicamente una parte.