Preparación automatizada de los ingredientes en polvo
Cambio de una alimentación manual a un sistema de transporte totalmente automatizado
Material ensilado, Big Bags y sacos
Precisiones de pesaje entre +/- 50 g y +/- 1 kg
Alimentación de mezcladoras
Asignación flexible de las formulaciones
Reproducibilidad total
La solución
Manipulación automática de materiales a granel en la fabricación de pinturas en polvo
Dependiendo de la proporción de los ingredientes en la formulación y dependiendo de los contenedores en que se entreguen, las materias primas se almacenan en silos exteriores o bien se transfieren directamente al proceso de fabricación desde Big Bags y sacos.
En los silos exteriores también se pueden almacenar resinas sensibles al calor y dióxido de titanio (TiO2). Estas materias primas se extraen de los silos de forma segura y se conducen hasta la central de pesaje automatizada mediante un sistema de transporte por vacío. Estas tolvas de alimentación se rellenan tantas veces como sea necesario, lo cual garantiza un uso eficiente de la central de pesaje.
Las básculas con transporte por vacío se encuentran en el mismo nivel que los descargadores de Big Bags y tolvas rompe sacos, encima del sistema de contenedores AZO COMPONENTER® encargado de pesar los ingredientes de la receta en un contenedor con mezcladora.
Los Big Bags y los sacos se descargan directamente en tolvas de alimentación. A continuación, por medio de tornillos dosificadores con variador de frecuencia, el material se transporta al contenedor con mezcladora donde sea realiza el pesaje.
Dependiendo de la formulación y de la precisión de pesaje requerida, las materias primas se pesan de forma aditiva en el contenedor con mezcladora o bien se acumulan en básculas de tolva y allí se realiza el pesaje por pérdida.
Una vez terminada la formulación del lote, el contenedor con mezcladora del AZO COMPONENTER® pasa al proceso de mezcla.
Todo el proceso de fabricación, desde el almacenamiento de las materias primas hasta la alimentación de la mezcladora, se documenta con registros de lotes.
El sistema de visualización y control de procesos (Kastor), junto con el sistema de administración de formulaciones, garantiza la seguridad de la producción y un aprovechamiento óptimo de las capacidades de la instalación y del contenedor con mezcladora.
Un sistema se compone de dos o más productos que reproducen un determinado caso de aplicación. No es necesario que un sistema reproduzca toda la cadena de procesos, sino que puede abarcar únicamente una parte.