Pinturas / Barnices

La solución

Manipulación de materiales a granel sin contaminación para la fabricación de tóner

• Dependiendo del producto, las materias primas se suministran en Big Bags o en sacos. Las distintas materias primas se caracterizan por un tamaño de partícula muy pequeño y también por el uso de diversos pigmentos.
• Los Big Bags se depositan en descargadores cuyas salidas tienen conexiones especiales estancas al polvo. Los descargadores incorporan elementos de extracción auxiliares como mesas vibratorias y fluidificadores. Unos tornillos dosificadores conducen las materias primas a la tubería de aspiración que lleva a las básculas transportadoras. Las básculas pesan los ingredientes directamente por el método positivo.
• Los sacos se descargan en el sistema a través de varias tolvas rompe sacos. El material descargado, dependiendo de si son cantidades medianas o muy pequeñas, se pesa en contenedores utilizando el método aditivo o por pérdida de peso.
• El contenedor BATCHTAINER® se encuentra en una báscula móvil del AZO COMPONENTER® y se llena con los ingredientes que corresponda según la formulación que le haya sido asignada. Existen diversas formulaciones con diferentes pigmentos, y por eso cada contenedor tiene asignada una formulación concreta. De este modo se evita una posible contaminación de las distintas formulaciones.
• Gracias a las cintas de rodillos instaladas en las zonas de entrada y salida del AZO COMPONENTER® se consigue optimizar el avance de los BATCHTAINER® y, por consiguiente, aprovechar lo mejor posible la capacidad del sistema de pesaje automático.
• Una vez llenos, los contenedores se conducen al proceso de mezcla y llenado.
• El sistema de visualización y control de procesos (Kastor), junto con el sistema de administración de formulaciones, garantiza la seguridad de la producción y un aprovechamiento óptimo de las capacidades de la planta, de la mezcladora y del sistema de llenado.