Préparations de boulangerie pâtisserie

Solution

Manutention automatique des matières premières dans la production de préparations de boulangerie pâtisserie

• Cette installation de production de préparations de boulangerie pâtisserie assure l’automatisation des grandes et petites quantités de matières premières. Quatre balances transporteuses par aspiration sont positionnées au-dessus d'un mélangeur vertical à 2 arbres.
• Les grandes quantités sont stockées dans des silos alimentés directement depuis le camion citerne par transport sous pression. Un tamiseur vibrant installé dans la conduite de transport sous pression vers les silos empêche des corps étrangers de pénétrer dans la matière première pendant son acheminement dans le silo.
• Le déchargement des silos de stockage est assisté par des fonds vibrants ou des unités d'aération. Le dosage de la matière première dans la balance transporteuse par aspiration s'effectue au moyen d'un tamiseur tourbillonnaire avec dosage automatique qui, outre le dosage précis, assure également un tamisage supplémentaire et une désagglomération de la matière première avant qu'elle n'atteigne la balance de conteneur au-dessus du mélangeur.
• Les petites quantités livrées en sacs sont introduites dans le système via trois stations de vidange de sacs et stockées en amont. Le dosage et le tamisage des matières premières dans les stations de vidange sont également effectués par des tamiseurs tourbillonnaires de type DA à autodosage. Le tamiseur est installé en sortie des trémies des sacs et dose les produits transférés dans un AZO COMPONENTER® de forme circulaire.
• Ce COMPONENTER® assure la collecte dans les balances basculantes type ACW affectées aux postes d'alimentation. Ces balances garantissent une grande précision. Le lot partiel collecté dans le COMPONENTER® est ensuite acheminé sur la balance transporteuse par aspiration située au-dessus du mélangeur.
• Au-dessus du mélangeur se trouve également une station de pesage ManDos avec commande opérateur qui prépare les plus petites quantités pour le process de mélange. Les plus petites quantités pré-pesées sont identifiées directement à la station d'alimentation du produit et introduites dans le mélangeur.
• En fonction du nombre de composants et des recettes associées, le système peut être complété par d'autres systèmes pour l'automatisation des petits composants. Il peut s'agir d'un autre AZO COMPONENTER® version circulaire ou d'un AZO COMPONENTER® en version linéaire.
• Le système central de contrôle de processus et de visualisation des process d'AZO commande et contrôle l'ensemble des opérations de mélange et assure une documentation complète de l'ensemble du processus de fabrication.