Pour le nettoyage intérieur de contenants à l’air comprimé. S’utilise partout où le nettoyage à sec est suffisant ou lorsque le nettoyage humide n'est pas possible. Sa conception astucieuse permet de nettoyer automatiquement l'intérieur des récipients contaminés par des résidus de produits. Le mécanisme de pliage permet également de nettoyer les récipients avec de petites ouvertures d'entrée, car l'unité de nettoyage ne s'ouvre qu'à l'intérieur du récipient.
L'unité de nettoyage est montée sur une colonne verticale avec potence et peut être déplacée verticalement par un entraînement linéaire. L'unité de nettoyage se compose de deux bras sur lesquels sont fixées les buses de nettoyage. Ces bras sont étroitement repliés pendant l'introduction dans le contenant et ne se déploient qu’une fois complètement immergés dans le conteneur. Pendant le cycle de nettoyage, un entraînement rotatif pneumatique fait tourner l'unité dépliée. Cela signifie que de l’air comprimé est soufflé dans chaque angle à l'intérieur du contenant. Les buses sont alimentées en air de nettoyage de manière centralisée par une chaîne énergétique flexible.
Pour le nettoyage, le contenant, qui est équipé d'un clapet de sortie, est placé sur la station de nettoyage. Les coins de centrage facilitent le positionnement du contenant. Le manchon d'accostage breveté assure une liaison étanche à la poussière entre la sortie du contenant et l’entonnoir d'aspiration. La conduite d'aspiration d'une station de filtration centrale est reliée à cet entonnoir. Les résidus de produits issus du process de nettoyage sont aspirés et éliminés de manière centralisée.
Le récipient à nettoyer est placé sur la station de nettoyage. L'entraînement linéaire avec l'unité de nettoyage fixée à celui-ci se trouve en position finale supérieure et l'entraînement rotatif en position initiale. L'air de nettoyage et l'aspiration sont couplés. Le conteneur peut être placé manuellement à l'aide d'un chariot élévateur à fourche ou transporté sur la station par un convoyeur à rouleaux ou à chaîne. Différents niveaux d'automatisation peuvent être réalisés. L'accostage de la sortie du contenant au manchon d’accostage de l’entonnoir d’aspiration s'effectue, selon le modèle, soit en abaissant le contenant soit en soulevant l’entonnoir d'aspiration.
Différents niveaux d'automatisation sont possibles pour le retrait du couvercle du contenant. Après l'ouverture du clapet de sortie du contenant, l'unité de nettoyage est introduite dans le contenant jusqu'à la position finale inférieure. Les séquences suivantes se déroulent automatiquement en fonction des paramètres spécifiés. Après l'introduction de l'unité de nettoyage dans le récipient, les bras avec les raccords de nettoyage se déploient et l'aspiration démarre. Pour la conception du système, il est important que le volume d'air de l'aspiration soit supérieur au volume d'air comprimé insufflé pour le nettoyage. La légère dépression dans le contenant empêche de façon sûre la poussière de s'échapper.
Dès que l'air de nettoyage démarre, l'unité de nettoyage est mise en rotation par un entraînement rotatif. Les résidus de produit adhérant dans le contenant sont expulsés des parois et aspirés vers le bas dans le filtre central. La durée du cycle de nettoyage peut varier en fonction du degré d'encrassement.
Une fois le processus de nettoyage terminé, l'alimentation en air des buses de nettoyage est interrompue et les bras sont repliés. L'unité de nettoyage peut maintenant être retirée du récipient et l'aspiration peut être arrêtée. L'opérateur ferme le clapet de sortie du contenant et fixe le couvercle du contenant pour ensuite sortir le contenant du poste. Le contenant nettoyé peut maintenant être immédiatement réintroduit dans la production.
