在对原材料进行可靠的自动化处理时，对产品和操作人员的保护至关重要。立法者对允许污染值限制的提高也证实了这一点。电池生产中使用的许多原材料可能具有毒性或可吸入性，对操作人员构成一定的危险。例如，电池中使用的某些金属材料和化合物。其他原材料可能具有爆炸性、易扬尘性或对环境影响特别敏感。针对这些特性，须为每种原材料找到合适的保护措施，以确保电池在自动化生产过程中的安全性。
在这方面AZO始终秉持最高标准，并开发出符合最新规范的产品和系统，即使对于最敏感的原材料也能实现安全自动化处理。
我们开发了一种带有 AGW 连接系统的吨袋卸料站，以最大限度地减少清空吨袋时的粉尘污染。由于对接装置的特殊设计以及额外使用手套箱来打开吨袋，我们能够最大限度地减少清空过程中的粉尘排放，从而符合OEB 3 要求区域的使用标准。卸料完成后，通过抽取内部空气对吨袋进行排空处理。随后，操作员可通过手套箱密封吨袋，并将其移出工作站进行折叠处理。
我们开发的包袋卸料站适用于 OEB 3 区域的要求，确保在卸料过程中全面符合操作员安全防护标准。这种包袋卸料站结合了对操作人员和产品的最大保护。气闸室和手套箱的使用不仅保护了操作人员与原料的接触，也保护了原料本身免受不利环境的影响，如氧气或湿度。
包袋通过滚筒输送机被送入锁定室，然后在锁定室中充入氮气，直至达到设定的极限值。然后，操作员可通过手套箱使用内置刀具打开袋子，并将其倒入下游封闭系统。空袋通过空袋压制机的开口进行处理，并压制成薄膜袋。完整的薄膜袋可使用特殊的密封溶液进行更换，而不会污染环境。空袋通过专用开口进入废袋压缩机，压入薄膜袋中。满载的薄膜袋可通过密闭解决方案更换，避免环境污染。
筛分机 DA系列尤其适用于对释放的残留粉尘含量有极高要求的区域。筛分机配有薄膜衬里，可在封闭条件下更换筛网和计量螺杆。因此，该设备适用于制药业和其他工业领域中有毒原料的筛分。通过这一扩展，我们将久经考验的 DA旋转筛分机技术提升到了一个新的水平，确保在筛分关键原材料时，也能为操作人员提供最佳保护。
欢迎了解我们的产品与操作员保护解决方案。我们期待为您提供专业咨询。
