La unidad AZO CleanDock® sirve para acoplar y desacoplar automáticamente recipientes móviles (por ej., contenedores, barriles o Big Bags) en dosificadoras fijas. Se crea una unión estanca al polvo entre el recipiente y la dosificadora. Cuando el recipiente está desacoplado, tanto la dosificadora como el recipiente móvil están cerrados, con lo que se evita el escape de producto a la atmósfera. Cuando el recipiente está acoplado, la báscula sobre la que se apoya no está sujeta a fuerzas mecánicas. El diseño impide la contaminación cruzada de productos entre los puntos de dosificación. Gracias a la baja emisión de polvo en la unidad AZO CleanDock®, no es necesario que este punto de transferencia se defina como zona ATEX.
El recipiente (por ej., BATCHTAINER®, barril, contenedor), colocado sobre una báscula, se sitúa debajo de la dosificadora. Seguidamente, las pinzas del elemento activo levantan y centran la placa de acoplamiento del elemento pasivo. Si el pesaje se va a realizar en el recipiente, se tara la báscula. A continuación, la unidad AZO CleanDock® abre el paso para que el producto pueda entrar en el recipiente.
El cambio de caudal grueso a caudal fino mediante la reducción de la velocidad de giro del motor de accionamiento de la dosificadora permite una gran precisión de dosificación y pesaje. Cuando se alcanza el peso establecido, la dosificación termina y el paso se cierra de nuevo. Después de bajar la placa de acoplamiento del elemento pasivo, el recipiente móvil se desacopla y puede pasar al siguiente punto de dosificación.
La unidad AZO CleanDock® se puede limpiar e inspeccionar rápidamente abriendo los cierres rápidos y utilizando los asideros a tal efecto. Opcionalmente, la unidad AZO CleanDock® puede ser móvil y sacarse de la línea para proceder a su limpieza. En tal caso, la limpieza se lleva a cabo mientras la producción continúa en las líneas de dosificación activas.
