Durante la fase de diseño de una instalación con un AZO ShuttleDos® es necesario realizar análisis complejos con el fin de cerciorarse de que se alcanzará el rendimiento requerido.
Para ello resulta conveniente complementar el diseño con una simulación. Las amplias posibilidades de configuración del modelo de simulación permiten reaccionar de manera flexible a los cambios que puedan introducirse.
Así, por ejemplo, es posible modificar el número de unidades Shuttle, los rangos de desplazamiento, el tipo de tornillo, los datos de la formulación, etc., y acto seguido observar las repercusiones en el modelo de simulación en curso.
Los gráficos 3D del modelo de simulación muestran el comportamiento dinámico del sistema global, a menudo difícil de conocer.
Las formulaciones y pedidos específicos de un cliente se introducen en el sistema y proporcionan una primera impresión visual del futuro comportamiento y funcionamiento de la instalación.
Esto permite detectar tanto cuellos de botella como partes de la instalación infrautilizadas.
Asimismo, cualquier cambio introducido en el número de unidades Shuttle o en las secuencias de formulación repercute de inmediato en la dinámica de la instalación.
La precisión del modelo de simulación es tal que las predicciones en cuanto a rendimiento alcanzable, carga de trabajo, evaluaciones estadísticas, recomendaciones para provisión de materiales, equipamiento necesario (número de mezcladoras, número de unidades Shuttle, etc.) pueden considerarse demostradas.
Como consecuencia, la confianza en la instalación es máxima desde el primer momento.
Los resultados de simulación permiten tomar decisiones tempranas en relación con medidas de diseño, optimizaciones, posibilidades de ahorro, etc.
Mediante la observación del modelo de simulación en funcionamiento, el cliente puede saber de antemano cómo se procesarán sus pedidos y formulaciones.
En este sentido, el modelo de simulación puede dar respuesta a muchas de sus preguntas. El modelo 3D dinámico ayuda a comprender el comportamiento de la instalación durante el período inicial de puesta en marcha y durante la producción normal, en caso de introducirse cambios en la formulación y en caso de concurrir determinadas circunstancias correspondientes a supuestos muy optimistas o muy pesimistas.
