In pneumatischen Förderanlagen zum sicheren Beschicken von Verarbeitungsmaschinen in der Nahrungsmittelindustrie, Kunststoffindustrie und Chemie mit schlecht rieselfähigen Schüttgütern. Die Schüttgutaufgabe kann z. B. aus einem Sack, Fass, Container oder Silo erfolgen. Die Abscheider-Typen PK... werden für diskontinuierliche Saugförderanlagen, Saugstrom- und Saugimpulsanlagen als Einzelabscheider mit jeweils separatem Gebläse eingesetzt. Sie werden auf den Maschinentrichter der Verarbeitungsmaschine installiert und dienen dort zum Abscheiden der Schüttgüter.
Filter mit Druckluftabreinigung. Auslauf mit druckluftbetätigtem Kegelverschluss, Förder- und Reinluftanschluss und elektronischer Steuerung oder Anschlusssteuerung für SPS. Spannring zur Befestigung auf kundenseitigem Maschinentrichter. Produktberührende Teile aus Edelstahl, Flächen walzblank, Schweißnähte verschliffen.
Durch Einschalten des Gebläses erzeugt dieses Unterdruck, wodurch das Schüttgut von der Produkt-Aufgabestelle über die Förderleitung in den Abscheider gesaugt wird. Nach Ablauf der Förderzeit öffnet sich der Auslaufkegel, das Fördergut fließt aus. Meldet die Niveauüberwachung im Auslauf weiteren Bedarf, beginnt ein neuer Förderzyklus. Nach jedem Förderintervall reinigt sich der Filter durch Druckluftimpulse automatisch, die Luft entweicht durch den Entspannungsfilter.
Die Ablaufsteuerung übernimmt eine freiprogrammierbare oder eine elektronische Steuerung. An der elektronischen Steuerung wird der jeweilige Betriebszustand angezeigt.